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        潛水渣漿泵
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        潛水渣漿泵的修復流程

        2020-06-28

            1、表面處理:對需處理的潛水渣漿泵工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹;噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見平均的金屬本色。噴砂處理完的工件不應許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要關注防潮。


            2、補焊:對大量沖蝕,不足以維持膠粘劑強度的部位需求進行補焊。脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,以棉紗擦拭工件表面,棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調節到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰重復平均烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。


            3、制造:模具、器材籌劃,將工件預熱,膠粘劑預熱,嚴格遵從膠粘劑配比進行夾雜攪拌,攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠,夾雜后的膠粘劑在料盤中逗留時光不能超出3分鐘,以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后,對檢查出的缺點進行趕緊修補。


            4、固化:在常溫30°下24小時天然固化,差異條件可拉長固化時光;研磨:加溫固化后的工件嚴格遵從工件的尺寸進行研磨處理,密封相配面應試配及格;噴漆:潛水渣漿泵經檢查及格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面平均,不應許有流掛現象;檢查修復完成的渣漿泵。

         

        潛水渣漿泵

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