潛水渣漿泵
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渣漿泵機械密封失效的原因有哪些

2021-04-13

渣漿泵機械超差。正確的裝配公差,對于安裝機械密封是很必要的,軸必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數據,這些數據對安裝來講都是很關鍵的。潛水渣漿泵生產廠家介紹機械密封的尺寸精度及形位公差必須符合圖紙要求,超差將會導致密封提前失效。


渣漿泵機械密封面打開。當密封面一打開,介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒  嵌入軟環的面上,這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。在修理機械密封時,85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前 已泄漏了。


由于動環或橡膠圈緊固在軸上,當軸串動時,動環不能及時貼合,而使密封面打開,并且密封面的滯后閉合,使固體微粒進入密封面中。同時軸和滑動部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動環的滑動。另外介質也會在橡膠圈與軸磨擦部位產生結晶物,在彈簧處也會存有固體物質,都會使密封面打開。


渣漿泵機械過熱。因密封面上會產生熱,故橡膠圈使用溫度應低于設計規范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產生的熱較高,所以橡膠圈有繼續硫化的危險,終失去彈性而泄漏。


密封面之間還會因熱引起介質的結晶,如結碳,造成滑動部件被粘住和密封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質的狀況外,還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設計應選用平衡型機械密封,以降低比壓防止過熱。


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